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耐火泥怎么配
高铝砖、粘土砖配火泥比例一般是3－5％。碱性砖配火泥比例是1．5－2％，轻质粘土砖配火泥比例为10％，硅质砖配火泥比例为5％，磷酸盐砖配火泥比例为3－5％，碳化硅砖配火泥比例为3－5％。
耐火泥使用适宜砌筑窑炉的烟道、窑道、窑墙和火箱，这使得我们能够大大降低砌筑窑炉的成本。制造耐火泥时，预先将粉料湿润，使水饱和，然后，很仔细地在耐火泥混合机中混合。在灌注耐火泥时采用模子，耐火泥用气锤法或用手工捣固。每次耐火泥填满层的厚度不应该超过100毫米，灌注耐火泥适宜的温度为20度。
耐火泥的种类
耐火泥根据组成材质的不同可以分为：枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。耐火泥按照结合剂的不同，又可分为以下三类：
（1）陶瓷结合耐火泥它是由耐火细骨料和陶瓷结合剂（塑性粘土）组成的混合料。交货状态为干状，需加水后使用，在高温下通过陶瓷结合而硬化。
（2）水硬性结合耐火泥它是由耐火细骨料和起主要结合作用的水硬性结合剂（水泥）组成的混合料。交货状态仅有干状，加水后使用，硬化时无需加热。
（3）化学结合耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂（无机、有机一无机、有机）组成的混合料。交货状态既可以是浆状，又可以是干状，在低于陶瓷结合温度一下硬化。按照硬化温度，这种耐火泥可分为气硬性和热硬性两种。气硬性耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂配制。热硬性耐火泥常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制。这种热硬性耐火泥硬化后，除在各种温度下都具有较高的强度以外，还一具有收缩小、接缝严密、耐蚀性强等特点。
